複数工程を要する機械部品
穴あけ、面加工、輪郭加工を組み合わせ、組み付けに必要な形状へ仕上げます。
製品紹介
PRODUCT RANGE
一品から、継続品まで
NC旋盤、マシニング、フライスを組み合わせ、形状や用途に応じた金属部品を加工します。丸物・角物を問わず、切削工程を見極めながら図面の意図を製品へつなげます。
メーカー、製造業、運送業、建築業など、用途の異なる部品にも対応します。材質、寸法、公差、数量の条件はお問い合わせ時にご相談ください。
TURNING
NC旋盤による丸物加工
回転する材料に刃物を当て、外径・内径・ねじ・段差などを加工します。軸物や筒状の部品は、用途に合わせて必要な形状を一つずつ確認します。
量産部品だけでなく、交換用の部品や試作のご相談にも対応します。加工条件が定まっていない場合も、図面や現物をもとにお聞かせください。
MACHINING
マシニング・フライス加工
平面、溝、穴、輪郭などを加工し、複数の面を持つ部品を仕上げます。加工順序を整えることで、組み付けに必要な位置関係や寸法を確認しながら進めます。
治具や機械まわりの部品など、図面ごとに条件が異なる加工にも対応します。材質やロット数を含め、まずは仕様をお知らせください。
WORKS
加工サンプル
形状や用途に応じて、工程の異なる部品を製作します。写真は加工対象の一例です。
旋盤加工による軸・筒状部品
外径、内径、ねじなどの条件を確認し、用途に合わせた切削加工を行います。
PROCESS
ご依頼から加工まで
図面や現物の情報を確認し、加工内容に合わせて進めます。尼崎市御園の工場で、各工程を丁寧に管理します。
STEP 1
図面・条件の確認
材質、寸法、公差、数量、納期などをお伺いします。現物からのご相談も、状態を確認したうえで対応可否を検討します。
STEP 2
加工方法の検討
NC旋盤、マシニング、フライスなどから必要な工程を組み立て、加工に必要な段取りを確認します。
STEP 3
加工・確認・納品
切削後に寸法や仕上がりを確認し、製品を納品します。ご発注内容に応じた継続的な加工にも対応します。
QUALITY
寸法を確認し、次の工程へ
加工の完了だけでなく、部品として求められる寸法や仕上がりを確認します。組み付けや後工程を見据えた製品づくりを大切にしています。
図面の読み取りから加工、確認までを一貫して行うことで、用途に合わせた細かなご要望にお応えします。
金属加工のご相談
図面と用途に合わせた加工を承ります。
NC旋盤、マシニング、フライス、切削に関するご相談をお受けします。まずは加工内容をお聞かせください。
お電話：06-6492-4013
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